自動配料系統（微量配料秤）的作業原理是什么？

自動配料系統（微量配料秤）的作業原理是什么？

自動配料系統是隨著現代工業生產的高度自動化和過程控制的日益復雜化而發展起來的，它融合自動控制技術、計算機技術與通訊技術為一體，具有技術先進、功能完備、應用靈活、運行可靠等優點，并且隨著計量儀表智能化程度的提高，使配料系統控制更靈活，功能更強。是企業生產工藝過程較理想的控制系統。

自動配料系統由除塵裝置、解包投料裝置、日儲倉、給料裝置、粉料秤及集料斗、設備機架和自動控制系統組成。

自動配料系統工作原理：

在料倉下方安裝給料裝置和粉料稱量秤及集料斗，以完成物料的輸送及計量工作。自動配料系統物料由料倉落到螺旋給料裝置，在給料裝置上運行時，其重量信號和速度信號送到稱重儀表。稱重儀表將載荷重量電信號和速度信號經過運算和處理得出電子秤的瞬時流量和累計運料量，分別在稱重顯示器上顯示。

智能稱重儀表調節流量，儀表和變頻調速器形成閉環控制。自動配料系統稱重儀表內置的智能軟件PID調節器對瞬時流量與設定流量進行實時比較后，輸出一電流信號，用來控制變頻器，進而控制給料機電機運行速度，從而達到調節至用戶所設定的流量的目的。其調節過程如下：當物料增大時，流量增大，與流量成正比的調節輸出控制電流減少（即反向調節），控制輸出減少，給料量減少，反之亦然。如此形成一個低層閉環，反復調節并保持Z佳控制狀態。

工控機通過串行口與PLC進行通訊，工控機按配料工藝實際過程以動態畫面的形式反映上料、配料、送料及相關設備的運行狀態，可以根據運行數據作出控制狀態分析，根據運行數據工控機可以下達配比，并真實反映配料狀態。